常见塑胶模具配件的名称和作用

模具配件以其精度要求高、质量要求高等屹立于五金配件。今天，起晟模具给大家介绍常见的塑胶模具配件的名称和作用，帮助大家了解和使用塑胶模具配件。

　　1、唧咀(浇口套)

　　与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯。

　　2、定位环

　　用于模具上啤机(模架)时方便对位。

　　3、导柱

　　在前后模合模时起到导向作用;“导柱”又叫“导向柱”，其作用是导向。模具的导向装置作用是引导上模与下模以正确位置对合。常见的导向装置就是导柱导套。

　　4、斜导柱

　　在开模时若行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带动行位向后退出，又叫斜边或弯销;用作动滑块做反复运动。

　　5、司筒

　　当产品上有环形骨位，而且骨位的深度比较高，出模时易粘模时，则要考虑做司筒;司筒有顶出作用，司筒是固定在顶针板上的。

　　6、司筒针

　　常用的塑胶模具配件之一，用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脱模用途。

　　7、滑块

　　是完成侧面抽芯的重要零件，配合导滑槽使用，用斜导柱带动其进行侧抽芯。

　　8、顶针

　　顶出料带，使料带与模具脱离，是顶出胶位的一部分。

　　9、顶针保护开关

　　在顶针板未退回到位时，开关未接通，此时线路断开，前后模不能合模，从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，避免了模具的损坏。

　　10、镶针

　　是形成局部胶位的一部分。

　　11、后模镶针镶套

　　主要用于产品杯口成型。

　　12、扁顶针

　　主要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有长条形的胶位，圆顶针无法摆下的都选用扁顶针，是顶出胶位比较深的地方。

　　13、顶棍孔

　　在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而将产品顶出。

　　14、水口拉杆

　　用于开模时将水口板拉开，从而使水口轻易取出。

　　15、运水接口

　　当模具在生产时模具温度不断升高，运水可让模具在一个恒温下生产，从而保证产品的稳定性。

　　16、运水孔

　　用于模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内。

　　17、铲机

　　在合模时依靠斜面将行位向前推进，铲机固定在前模上(铲机与行位的配合面为斜面)。

　　18、回针

　　在顶针顶出和后退时起导向作用，并保证在前后模合模后，因回针和前模模胚接触，所以可以顶针板退到位。

　　19、支撑柱(撑头)

　　承托B板，因注塑时受压变型;从面板底部锁螺丝到B板底部。

　　20、树脂开闭器

　　主要用于增加定、动模之间开模阻力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开。

　　21、弹簧

　　起复位作用。

　　22、小拉杆

　　同拉杆作用相同，起限位作用，为双分型面模具中主要配件。

　　23、限位钉

　　起限位作用，模架中常用于顶板限位(于B板反面或顶板正面)。

　　24、喉咀

　　安装在模具运水孔上的，用来连接啤机的冷却水喉，一般用铜制造。

　　25、拉料杆

　　A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脱落，便于开模时冷料脱落。

　　B、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离，一般在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便沟住冷料。

　　26、行位

　　是滑动横模，一般在制品侧面有凹凸形状时使用，分矩行(T 型槽)和燕尾型，使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯，其宽度公差可放宽。

　　27、排气槽

　　用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽，一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位。

　　28、定位钢珠

　　主要作用是对滑块(行位座)进行止位的。

　　29、中托司

　　安装在顶钉组板上，用来对顶出系统导向用。

　　30、隔热板

　　因模具温度高于注塑机，隔热板主要作用是阻止热散发。

　　31、铜公

　　不能加工到的地方就用铜公制成其形状将其加工出来;制造铜公的目的是为了无法加工的胶位部分而准备的，将其制作成胶位的形状，再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来，而倒扣即需要斜导柱制造完成。

　　32、锁模块

　　是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开，保护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装1个，大型模具装2个或多个。