起晟模具专注于塑胶模具配件的研发、设计、生产和销售等,主要产品有:模仁、导柱、导套、顶杆、进料口套、内六角螺丝、圆销钉、底板、垫板、推板等。今天,和大家说说塑胶模具配件加工设计要重点关注三个点。
(1)浇口平衡
收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形,要同样进行充模,就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关,所以在取浇口平衡前良好取流道平衡。
(2)模腔排列
为了使成型条件的设定容易,所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具,在一般模腔排列的情况下,模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时,既要易取流道平衡,又要取以浇口为中心的同心回状排列.
(3)冷却回路设计
模具温度对收缩率影响很大,同时,因时间不同温度变化,多腔模各模腔的温度差也难以避免,所以需要注意冷却回路设计。从热交换效率来看,冷却液的流动应为紊流,冷却回路良好设为串联的折流板式。在回路设计中,型腔与型芯应带出的热量也不同,热阻力也因回路构造不同而异,入口水温在模腔与型芯产生较大差异.因此,精密成型模具的冷却回路为型腔与型芯分别设计,用分别的温调机进行温度控制。