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塑料模具成型工艺中常常会出现龟裂现象，是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。下面就来具体的说一说龟裂现象产生的原因及对应的解决方法：
塑料制品产生龟裂现象
一、残余应力引起的龟裂：
残余应力主要由以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
1、由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式；
2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力；
3、—般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度，但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生；
4、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好；
5、非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意；
a、脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因；
b、在注射成型的同时嵌入金属件时，容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害性大：
这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7”与嵌入金属他的外径。
c、通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件；
d、成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果；
二、外部应力引起的龟裂：
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特別是在尖角处更需注意。
三、外部环境引起的龟裂：
化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
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