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塑料模具配件:开模时的注意事项

2022-08-31 15:38:06

  塑料模具配件:开模时的注意事项,让起晟模具来给大家说说看吧

  在打开注塑模具之前,首先要确定产品要求。比如你用的是什么材料?分型线有什么要求?对外观有什么要求?想蚀刻?还是抛光?

  如果要进行喷涂等后处理,则必须考虑模具制作。

  1.注塑模具应选择合理的排气位置及其用量控制。否则会引起注塑的不满,导致产品出现“缺料”。

  2.注射通道应合理选择,使物料能均匀地到达各个地方(流路均等),而且必须有足够的储存空间,以保证在收缩过程中补充塑料。

  3.选择合理的脱模方式,选择合理的顶出位置和数量,确保在顶出过程中不损坏产品。

  4.每种材料的收缩系数不同,模具必须有合理的收缩率。

  5.注塑模具材料不需要后处理,因为塑料是软的,不需要硬度等任何特殊要求,而且热处理过程可能会导致模具变形。

  6.注塑模具中的冷却(水道)与制品尺寸、形状、塑料性能、保压时间等因素有关。

  7.注塑模具型腔内的粗糙度等级必须达到“镜面级”,否则产品脱模困难,产品顶出时用力过大会损坏产品。定位销、夹持面等部位的粗糙度均在标准中有规定。

  8.注塑模具必须有足够的刚性,否则在合模保压时会变形,造成“飞边”。

  9.模具与注塑机的固定方法要合理、可靠、牢固,以防合模时移位造成事故。并且易于拆卸。

  10.在没有回位弹簧的情况下,模具随动模部分与注塑机一起运动,模具顶出板与机器顶出杆(俗称强顶)相连。

塑料模具配件

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